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超高速線切割的詳細介紹

更新時間:2024-01-08

  超高速線切割是一種電加工技術,通過電火花的放電原理對零件進行加工。
 
  以下是超高速線切割的特點:
 
  1、加工效率高:每小時正常切割速度為10000-12000平方毫米,最大切割效率可達16000平方毫米/小時。
 
  2、較低絲損:根據(jù)切割材料的不同,一次上絲可切割40萬-60萬平方毫米。
 
  3、智能控制高頻電源和輔助導電技術。
 
  4、高壓三層過濾水箱方便清除殘留物,工作液3-6個月無需更換。
 
  5、切削力小、熱變形小。
 
  6、加工精度高、加工質量好、加工過程穩(wěn)定。
 
  7、減少后續(xù)加工工序,具有良好的技術和經(jīng)濟效益,加工效率可達到普通機的兩到三倍。
 
  8、此外,超高速線切割在加工中不存在顯著的機械切屑力,無論工件硬度和剛度如何,只要是導電或半導電的材料都能進行加工,但無法加工非金屬導電材料。它可以加工小孔和復雜形狀零件,但無法加工盲孔。在加工過程中,電極絲的損耗小,且加工精度高。不過,當工件材料過厚時,工作液較難進入和充滿放電間隙,可能會對加工精度和表面粗糙度造成影響。
 
  在加工前,應適當進行熱處理和粗加工,以消除材料性能和毛坯形狀的缺陷,提高加工精度。通過數(shù)控編程技術對工件進行加工,可以調整加工參數(shù),實現(xiàn)自動加工。

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